它是高精度鉆夾頭行業(yè)內(nèi)無可置疑的“隱形冠軍”，合作伙伴包括德國博世、美國史丹利百得、日本牧田等一眾“大牌”；它同時也是行業(yè)內(nèi)智能制造領域的“開路先鋒”，入選國家智能制造試點項目和國家制造業(yè)單項冠軍示范企業(yè)，上榜省“十強”產(chǎn)業(yè)集群“高端裝備”領軍企業(yè)……　　建廠40多年來，威達集團從一個瀕臨倒閉的鄉(xiāng)鎮(zhèn)小廠成長為馳騁精密夾具世界舞臺的行業(yè)龍頭。做精鉆夾頭、搶先智能化、涉足新能源……威達發(fā)展的每一步都踏在關鍵處，走在“點子”上。

做精一件事，靠鉆夾頭摘下“隱形冠軍”　　隨著生產(chǎn)機械的隆隆作響，新一批J-1810系列產(chǎn)品鉆體件走下生產(chǎn)線。經(jīng)過數(shù)道工序加工，這些“核心”部件將在72小時內(nèi)踏上前往歐洲的班列，成為當?shù)厥袌錾箱N售緊俏的“明星產(chǎn)品”。

鉆夾頭，這個尺寸最大不超過十幾厘米的“小部件”，卻是威達成為行業(yè)龍頭的標桿產(chǎn)品。自2017年以來，威達已連續(xù)上榜工信部制造業(yè)單項冠軍示范企業(yè)，成為精密夾具行業(yè)內(nèi)有名的“隱形冠軍”。

(資料圖片)

小小鉆夾頭，賣出億萬個，威達是怎么做到的？

1987年，威達首次引進鉆夾頭生產(chǎn)設備，開始涉足鉆夾頭生產(chǎn)行業(yè)。發(fā)展伊始，企業(yè)面臨一個嚴峻的問題，公司單只鉆夾頭生產(chǎn)成本遠高于當時市場上普通產(chǎn)品的價格。

“市場所需求的永遠是性價比更高的產(chǎn)品。在產(chǎn)品價格相對固定的情況下，威達要想取得競爭優(yōu)勢，只能從內(nèi)部做起?！蓖_機械董事長楊明燕說，“鉆夾頭市場相對小眾，想要做精產(chǎn)品，不僅要精于工藝和技術，更要精于管理和市場。”

以倒逼成本管理法降低成本，千方百計提高產(chǎn)品市場競爭力。公司管理層親自去日本豐田“取經(jīng)”，將先進的管理模式引入威達；相繼引入OA、SAP和MES等信息化管理平臺，提升生產(chǎn)、管理效率。

如今企業(yè)的產(chǎn)品庫存、原料采購、資金利用率都得到大幅優(yōu)化，人均效率提高3倍以上，庫存率降低80%左右。

如今，走進威達任何一個車間，映入眼簾的都是井然有序的生產(chǎn)場景——整個車間如同一部精良的機器，各“零部件”嚴絲合縫、高效運轉(zhuǎn)。

生產(chǎn)、管理上的“精益求精”，帶來一系列發(fā)展的連鎖反應：成本降低，效率提高，競爭力更強，市場份額的不斷擴大，又成為公司產(chǎn)業(yè)鏈延伸和技術研發(fā)的新動力，此后威達逐漸孵化出了開關、電池包、粉末冶金件、精密鑄造件、鋸片等多個并行產(chǎn)品，品牌含金量也越來越高，逐漸成長為“隱形冠軍”?！　∽邔σ徊狡?，以智能制造激發(fā)轉(zhuǎn)型新動力　　隨著企業(yè)越做越大，市場份額、精益管理等各方面已經(jīng)做到了極致，企業(yè)下一步的成長空間在哪里？

來到威達機械五車間，不斷舞動的機械臂讓人瞬間找到了答案——穿梭在數(shù)個工作平臺間，不到一分鐘，流水線上的鉆體就完成兩道精細加工程序，實現(xiàn)從毛坯到成品的一體化操作。

“既節(jié)約了加工成本，又提高了產(chǎn)品質(zhì)量?！闭畿囬g主任李新峰所說，智能制造是威達近十年來發(fā)展的“妙手”所在。

“市場總是期望水平更高、質(zhì)量更穩(wěn)定的產(chǎn)品，這就給企業(yè)生產(chǎn)效率提出更高要求?！睏蠲餮嗾f。早在10年前，威達就已開始圍繞智能制造進行布局。2013年，山東威達并購了國內(nèi)機床行業(yè)名企濟南一機，從此在向智能制造轉(zhuǎn)型的棋盤上“落子”。

2015年12月，公司主導研發(fā)出了全球首條鉆夾頭機加工智能化生產(chǎn)線，首次嘗試讓人欣喜：單班產(chǎn)能提高25%，產(chǎn)品運營成本和產(chǎn)品研發(fā)周期大幅降低，單線綜合效益提升6倍以上。

首條智能化生產(chǎn)線的成功應用，也堅定了威達走智能制造之路的決心和信心。2016年，威達又收購了國內(nèi)自動化領域的佼佼者——蘇州德邁科電氣有限公司，向自動化轉(zhuǎn)型的腳步越來越快。公司相繼上榜工信部智能制造試點示范項目和工信部制造業(yè)單項冠軍示范企業(yè)。

目前，威達車間內(nèi)自由揮灑的機器人已“進化”到了第三代，產(chǎn)出的產(chǎn)品數(shù)據(jù)誤差能夠精確到0.03毫米，不良品率保持在千分之一以下。

站在企業(yè)視角上看，智能化生產(chǎn)帶來的動能更加顯而易見。十幾年前，威達廠區(qū)工人數(shù)量有四五千名。經(jīng)過十余年來的智能化改造，如今工人數(shù)量不到當時的三分之一，但產(chǎn)能卻翻了好幾番。在這個過程中，威達也一舉突破傳統(tǒng)制造業(yè)市場，躋身新能源藍海。

蹚出一條路，駛?cè)胄履茉串a(chǎn)業(yè)發(fā)展“新賽道”　　來到威達展廳，一排排精密鉆夾頭產(chǎn)品讓人眼花繚亂，但“C位”卻留給了集團的最新產(chǎn)品——新能源儲能鋰電池包產(chǎn)品。緊跟國家“雙碳”戰(zhàn)略，威達從傳統(tǒng)制造業(yè)跨界新能源領域。

市場永遠是企業(yè)發(fā)展方向最好的“參謀”。“隱形冠軍”的路途上，威達不僅在引領市場，也在觀察市場，從合作中“嗅到”發(fā)展的新機遇。

“大到戶外房車的儲能電源、高爾夫球場的割草機，小到居民家中的掃地機器人、各種電動工具，人類所有的發(fā)明創(chuàng)造，都在向著更智能、更便捷、更環(huán)保的方向發(fā)展?！睏蠲餮嗾f，也正因如此，公司果斷涉足新能源儲能鋰電池業(yè)務。

千里之外的上海，成為威達轉(zhuǎn)型升級的“橋頭堡”。2010年，威達成功收購上海拜騁電器有限公司，并以此為基礎，圍繞小功率鋰電池應用拓展企業(yè)生產(chǎn)場景，開始了向儲能電池包領域的進軍。

有了在精密部件制造領域的技術積累，威達在鋰電池包領域內(nèi)發(fā)展迅速。如今，威達鋰電池包產(chǎn)品已從電動工具領域快速拓展至智能家電（掃地機器人等）、新型電動自行車、電動滑板車、兒童電動汽車和戶外房車儲能電源等領域，產(chǎn)品廣泛供給EINHELL、TTI、Radio Flyer等行業(yè)名企。

依托雄厚的技術研發(fā)實力，2017年，威達又將發(fā)展目光投向了新能源汽車充換電領域，經(jīng)過持續(xù)深耕，威達合資孫公司昆山斯沃普智能裝備有限公司現(xiàn)已成長為新能源汽車換電站領域的領跑者。2020-2021年，公司銷售收入連續(xù)兩年保持50%左右的年增長；而以鋰電池包、新能源汽車換電站為主要產(chǎn)品的新能源業(yè)務幾乎占據(jù)了威達營收的半壁江山，成為威達高質(zhì)量發(fā)展的“強心劑”。

眼下，公司的新能源儲能電源自動化組裝車間擴建項目正在抓緊建設，即將于2023年6月投產(chǎn)。深入拓展新能源相關業(yè)務，威達正在“新賽道”上提擋加速。　　■聽企業(yè)家講故事　　兩周不眠不休 “破壁”高端市場

在威達，有一個口耳相傳二十多年的故事：2000年，一批“老威達人”用兩周時間的不眠不休，成功攻克產(chǎn)品質(zhì)量關，就此躋身全球高端市場。

此前，高檔鉆夾頭市場一直被歐美國家所壟斷。威達的產(chǎn)品只能在中低端產(chǎn)品領域展開競爭。正因為如此，2000年，當國外客戶希望威達可以提供一批替代產(chǎn)品時，集團帶頭人楊桂模董事長意識到，這是闖進世界高端市場的絕佳機會。

他將企業(yè)生產(chǎn)的一批高端鉆夾頭樣品送到對方手中，產(chǎn)品成功通過對方各項測試指標，得到了第一批訂單。但批量生產(chǎn)的道路并不那么順利：首批產(chǎn)品“出爐”后，威達的自檢結(jié)果不盡如人意，合格率低于正常水平。

交貨日期迫在眉睫，產(chǎn)品質(zhì)量卻無法把控。為成功打破困境，楊桂模帶領生產(chǎn)、技術、質(zhì)量等部門骨干人員開始了不眠不休的研究，他們吃住都在車間里，從原材料、加工裝配、生產(chǎn)工藝等各環(huán)節(jié)入手，逐一分析測試，想盡辦法解決問題。經(jīng)過兩周時間的攻關，產(chǎn)品批量生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定性難關終于攻克，最終實現(xiàn)如期交貨。　　企業(yè)的口碑就是最好的廣告，經(jīng)此一役，威達高端鉆夾頭產(chǎn)品的訂單開始從世界各地如雪花般飛來，成功奠定了威達占據(jù)鉆夾頭領域“頭把交椅”的地位。　　■向冠軍學什么　　守牢實業(yè)思維 追求產(chǎn)品“價值”　　“威達不論做什么決定，都要從價值入手考量，從實業(yè)思維來考慮?！辈稍L期間，楊明燕一再重復的這句話讓記者印象深刻。

回顧威達發(fā)展的歷程，三次大的轉(zhuǎn)型都與產(chǎn)品“價值”有著不可忽視的聯(lián)系。提升生產(chǎn)效率，是立足市場需求“性價比”作出的合理調(diào)整；發(fā)力智能制造，是聚焦提升產(chǎn)品生產(chǎn)效率和質(zhì)量；涉足新能源，同樣是看好新能源領域市場前景價值。而這三次轉(zhuǎn)型背后體現(xiàn)的，是公司管理層對于實業(yè)的堅守。

制造業(yè)是國民經(jīng)濟的主體，是立國之本、興國之器、強國之基。在商業(yè)環(huán)境不斷變化的當下，制造業(yè)企業(yè)更要堅守實業(yè)思維不動搖，立足當下、腳踏實地，一步一個腳印把發(fā)展基礎筑得更牢固。

堅守實業(yè)思維，推動產(chǎn)品質(zhì)量再上層樓，創(chuàng)新驅(qū)動是關鍵。這就要求企業(yè)在堅守本分的同時，要拿出同樣的勁頭主動擁抱創(chuàng)新，加快智能化、現(xiàn)代化改造升級，突破和掌握核心關鍵技術，不斷增強內(nèi)生發(fā)展動力。

堅守實業(yè)思維，必須夯實產(chǎn)品基礎，在產(chǎn)業(yè)鏈上下游做文章。這個過程中，相關部門更要主動站出來，發(fā)揮政策和資金的引導作用，引導資源流向企業(yè)所需的環(huán)節(jié)和領域，協(xié)助企業(yè)拓鏈延鏈強鏈，打造屬于自己的特色品牌。（Hi威?？蛻舳擞浾?匙亮 劉鵬雪 通訊員 楊妍 王久成/文 劉志鵬/圖）